Klíčové body procesu pro sloupy veřejného osvětlení

Klíčové body procesu

Skládání a řezání materiálu

1. Před řezáním nastavte úhel nůžky a ujistěte se, že je v souladu s požadovanými vertikálními rozměry řezání.
2. Umístěte ocelovou desku správně, abyste zajistili použití zbytkového materiálu.
3. Při řezání by měly být zachovány délkové rozměry s požadavkem na toleranci ≤±2 mm pro rozměr šířky. Rozměry řezu pro spodní konec vysoké tyče by měly mít toleranci každé části, obecně 0-2 m. Upravte velikosti odpovídajícím způsobem pomocí řezacích a automatických řezacích strojů.
4. Pokud jde o zařízení: Zkontrolujte činnost stříhacího zařízení, odstraňte veškeré nečistoty z pásů a ujistěte se, že zařízení je v dobrém provozním stavu.

Skládání a ohýbání
Ohýbání je zásadním krokem při výrobě lamp. Kvalita ohybu přímo ovlivňuje kvalitu lampového sloupu a jakmile je ohnutý, nelze jej opravit. Mezi konkrétní úvahy patří:

1. Před ohýbáním: Odstraňte zbytky po řezání z desky, aby nedošlo k poškození formy během ohýbání.
2. Zkontrolujte délku, šířku a přímost desky. Přímost by měla být ≤1/1000 a případné odchylky by měly být opraveny, zejména u polygonálních pólů.
3. Nastavte ohýbačku na hloubku a určete umístění desky.
4. Označte desku správně s toleranční chybou ≤±1mm. Zajistěte správné vyrovnání pro správné ohýbání, minimalizujte mezeru a udržujte horní a spodní okraj v rozmezí 5 mm.

Skládání a svařování
Při svařování je svarový šev po ohnutí svařen rovným švovým svarem. Svařování je automatizované, takže svářeč musí upravit polohu svařování a zajistit přímost svarového švu.

Skládání, opravy a broušení
Oprava a broušení zahrnuje opravu defektů v polotovaru trubky po automatickém svařování. Každá sekce by měla být pečlivě zkontrolována, zda neobsahuje vady, podle potřeby opravena a po svaření zbroušena a plocha broušení by měla odpovídat automatickému svaru.

Skládání a tvarování
Tvarování zahrnuje narovnání sloupu lampy, zaoblení konců a dimenzování úhlopříček prázdného sloupu. Obecná tolerance by měla být <±2 mm a chyba přímosti prázdné tyče by neměla překročit ≤±1,5/1000.

Skládání a vyrovnávání hlav
Vyrovnání hlav zahrnuje vyrovnání obou konců ohýbané trubky, aby se zajistilo, že otvor trubky je kolmý na středovou osu, bez jakýchkoli úhlových nebo výškových nesrovnalostí. Po vyrovnání se čelní plochy vyleští.

Skládání a montáž základní desky
Bodově svařte základní přírubu a výztužné desky a ujistěte se, že základní příruba je kolmá ke středové ose lampy, výztužné desky jsou kolmé k základní přírubě a jsou zarovnány s axiální linií lampy.

Skládání a svařování the base flange
Svařování by se mělo řídit národními normami, které zajišťují kvalitu svařování, přičemž svarové švy vypadají čisté bez pórů nebo vměstků strusky.

Skládání a montáž dveří
Během tohoto procesu je zásadní pozornost věnovaná detailům. Nejprve určete orientaci dveří z výkresů a poté je umístěte podle rozměrů. Plazmové řezání by mělo být přesné a mělo by zajistit rovný řez. Poté je dveřní panel očíslován a přivařen ke sloupku osvětlení.

Skládání a svařování the door bars
Při svařování dveřních tyčí o šířce 20 mm zajistěte, aby byly umístěny 8-10 mm ven, zejména při bodovém svařování, aby bylo zajištěno těsné uchycení ke sloupu osvětlení. Svařte elektrické tyče a zámky podle výkresů se zámkem přivařeným uprostřed dveří s tolerancí ≤±2 mm, aby bylo zachováno vodorovné vyrovnání bez překročení sloupku osvětlení.

Skládání a ohýbání the fork
Proces ohýbání vidlice je podobný jako u dveří a vyžaduje pozornost věnovanou detailům. Věnujte pozornost orientaci dveří, bodu ohybu a úhlu vidlice a zajistěte konzistentní produktivitu 99,999 %.

Ohýbání a zinkování
Kvalita galvanizace přímo ovlivňuje kvalitu lampy. Galvanizace by měla odpovídat národním normám, s hladkým, barevně stálým povrchem a bez stékajících kapek. Silné odkapávání vyžaduje opětovné pozinkování.

Skládání a práškové lakování
Práškové lakování slouží k estetice a ochraně proti korozi.

1. Broušení: Pozinkovaný povrch vyleštěte leštícím kotoučem, abyste zajistili hladký a rovný povrch.
2. Narovnání: Narovnejte a vytvarujte leštěný sloup lampy, zajistěte přímost v rozmezí 1/1000 a požadavky na průměr: malý sloup ≤±1mm; vysoký pól ≤±2mm.

Skládání a montáž dveřních panelů

1. Ošetřete všechny dveřní panely po zinkování, včetně zavěšení, úniku zinku a uložení zinku v otvorech zámku.
2. Při vrtání otvorů pro šrouby se ujistěte, že je elektrická vrtačka kolmá k dveřnímu panelu, mezery kolem dveřního panelu jsou stejné a panel je plochý.
3. Po přišroubování by dveřní panel neměl být uvolněný a musí být bezpečně upevněn, aby se zabránilo oddělení během přepravy.
4. Práškové lakování: Vezměte sloup lampy s nainstalovanými dveřmi do stříkací kabiny, naneste práškový lak podle požadavků výrobního plánu a poté pokračujte do sušárny, přičemž přísně dodržujte požadavky na práškové lakování, aby byla zajištěna přilnavost a kvalita.

Skládání a tovární kontrola
Tovární inspektor provádí závěrečnou kontrolu. Musí zkontrolovat sloup lampy podle položek kontroly, zaznamenat zjištění a před odesláním se podepsat.